鞏義市鼎成機械制造有限公司
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我們對錘式破碎機錘頭磨損的影響因素進(jìn)行了分析,很多用戶(hù)咨詢(xún)該類(lèi)問(wèn)題,并詢(xún)問(wèn)錘頭的日常維護事項,從錘頭材質(zhì)的選擇、結構的設計及日常使用和維護的角度,總結了提高錘頭壽命的措施。
選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過(guò)程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損,對使用的材質(zhì)提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對矛盾,在實(shí)際選擇材質(zhì)時(shí),一定要充分了解工況條件及其磨損機制,合理選用材質(zhì)。
1.1 根據沖擊載荷大小選擇錘頭材料
1)當破碎物料的粒度較大時(shí),錘頭所承受的沖擊載荷也較大,因此,應選擇合金的高強高錳鋼,其韌性可保證安全使用;
2)錘頭重量越重,所破碎物料的塊度越大,錘頭受到的沖擊載荷也越大,因此應首先考慮在保證錘頭韌性的前提下提高其硬度;
3)對于中小型錘頭,沖擊載荷小,采用高錳鋼不能發(fā)揮其加工硬化的特性,達不到耐磨效果,應選擇高中碳低合金鋼和中碳合金鋼材料。
1.2 根據物料特征選擇錘頭材料
選擇錘頭材質(zhì)時(shí),要充分了解破碎的物料組成及其硬度、粒度、尖角銳度、水分等。物料硬度越高,對錘頭材質(zhì)的硬度要求越高;而物料塊度越大,對其韌性要求越高。
實(shí)踐經(jīng)驗表明,錘頭的材料硬度應該選為物料硬度的0.8倍以上。在此基礎上,再兼顧錘頭的大小、轉速等情況選擇硬度、韌性匹配合理的材料。
1.3 根據破碎機結構選擇錘頭材料
1)普通錘式破碎機錘頭經(jīng)錘架固定在軸上,運行時(shí)離心力大,錘頭受沖擊載荷大,應選高韌性耐磨材料;
2)反擊錘頭式破碎機的錘頭鑲在轉輪上,可用韌性較低的耐磨材料;
3)破碎機規格越大,錘頭的重量越大,動(dòng)量和沖量也大,對錘頭的要求越高,應選擇韌性高的耐磨材料。
1.4 根據經(jīng)濟性選擇錘頭材料
在選用錘頭材質(zhì)時(shí),還應考慮到技術(shù)經(jīng)濟效果,力爭做到質(zhì)優(yōu)價(jià)廉,具有市場(chǎng)競爭力。同時(shí)還應考慮其工藝合理性,使生產(chǎn)廠(chǎng)易于組織生產(chǎn)與質(zhì)量控制。