錘頭材質(zhì)一般怎么選擇？

1.鍛造錘頭:鍛造破碎機錘頭采用優(yōu)質(zhì)火車(chē)輪轂鋼，材料65Mn,抗沖擊性好，韌性強，耐磨性好，不易折斷，利用鍛壓機械對金屬坯反復鍛打，使其生產(chǎn)變形以獲得具有一定機械性能，一定形狀和尺寸，在經(jīng)過(guò)特殊的淬火熱處理方法，保障錘頭工作區域得到高硬度，高耐磨的性能。鍛造破碎機錘頭適用于破碎鵝卵石，煤矸石，石灰石等。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀(guān)組織結構，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線(xiàn)，鍛件的機械性能一般優(yōu)于鑄件。鍛造錘頭因為價(jià)格便宜，經(jīng)濟耐用等特點(diǎn)深受廣大用戶(hù)青睞。

2.高錳鋼錘頭：材質(zhì)為Mn13，Mn13Cr2或Mn18Cr2，高錳鋼破碎機錘頭韌性好，工藝性好，價(jià)格低，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數比其它材料高5-7倍，耐磨性得到較大的提高。主要用于破碎石灰石和鐵礦石等。但是高錳鋼破碎機錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實(shí)際工作中物理沖擊力不夠或接觸應力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應有的耐磨性。所以望廣大用戶(hù)使用前應根據設備實(shí)際參數選用，必要時(shí)可以對設備改造，使其發(fā)揮最大經(jīng)濟效益。

3.高鉻合金錘頭：材質(zhì)采用高鉻鑄鐵或鉻系白口鑄鐵，高鉻合金破碎機錘頭硬度優(yōu)良，是一種優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，在有支持錘架的細碎機（第三代制砂機）和反擊式破碎機上得到了廣泛應用，但高鉻合金韌性較差，在沒(méi)有錘架支撐的情況下容易發(fā)生斷裂。高鉻復合錘頭，即錘柄使用高錳鋼，錘頭工作區使用高鉻合金，將兩者復合起來(lái)，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自?xún)?yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn)，滿(mǎn)足錘頭使用性能要求。特別適用于破碎鎬硬度物料，如石英石，玄武石等。但其制造工藝復雜，工藝要求嚴格，價(jià)格較高。

標簽：耐磨合金錘頭