破碎機錘頭鼎成機械你的選擇沒(méi)錯的四大特點(diǎn)優(yōu)勢你指的購買(mǎi)

破碎機錘頭鼎成機械你的選擇沒(méi)錯的四大特點(diǎn)優(yōu)勢你指的購買(mǎi)破碎機錘頭，準確的定義應該是錘式破碎機錘頭，錘頭是錘式破碎機核心零部件之一，排列在破碎機轉子的錘軸上，錘頭在破碎機高速運轉時(shí)直接打擊物料，破碎成合適的物料粒度。

　　1.對物料的沖擊力增加了。因為錘式破碎機錘頭的重心在回轉半徑徑向上外移，錘頭在運轉中線(xiàn)速度加大。錘式破碎機錘頭對物料的沖擊功增加了，從而改善了破碎效果。

　　2.錘式破碎機錘頭的有效磨損量增加了。錘頭單重一般按27千克算，有效磨損量占三分之一，即9千克。改進(jìn)后的結構總重量變化小，有效磨損量達16千克。改進(jìn)后一套的錘頭相當于改進(jìn)前的兩套，降低了使用成本。

　　3.降低了出料粒度，提高了臺時(shí)產(chǎn)量。改進(jìn)后，懸掛孔到錘頭端部長(cháng)度由350毫米到360毫米，回轉直徑大約1250到1270毫米，錘式破碎機錘頭到殼板間隙由25毫米減小到15毫米。故可使出料粒度，由原來(lái)的20毫米以下，25%的粉狀物，變?yōu)?—10毫米，60%的粉狀物，大大改進(jìn)了破碎機的破碎效果，從而提高了臺時(shí)產(chǎn)量。

　　4.改善了粉磨效果。石灰石等物料經(jīng)二次破碎后，要從能量消耗和效率上研究，破碎比研磨效率高，電耗小。所以，要求并希望石灰石多破碎，少研磨。出料粒度8—10毫米，60%的粉狀物，極大改善了粉末機的生產(chǎn)效果。產(chǎn)量由每小時(shí)12噸提到每小時(shí)16噸，降低了生料的生產(chǎn)成本。

　　破碎機錘頭不僅能提高生產(chǎn)效率，而且在工業(yè)方面用途多多啊!

那么砂石生產(chǎn)線(xiàn)的機器應該如何進(jìn)行維護呢？

　?。?、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好．

　?。?、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查．

　?。?、注意機器各部位的工作是否正常．

　?。?、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件．

　?。?、放活動(dòng)裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴重事故．

　?。?、軸承油溫升高，應立即停車(chē)檢查原因加以消除．

　?。?、轉動(dòng)齒輪在運轉時(shí)若有沖擊聲應立即停車(chē)檢查，并消除。

　　上述就是關(guān)于沙石生產(chǎn)線(xiàn)的主要機器維護知識的一些簡(jiǎn)單介紹，不知道大家都了解得怎么樣了呢？

(1)錘頭的結構設計及制造質(zhì)量

　　錘頭的結構設計和幾何形狀對其熱處理后的力學(xué)性能和內部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過(guò)對不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現象。因此，在錘頭生產(chǎn)中，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。

　　(2)破碎機的技術(shù)參數

　　破碎機技術(shù)參數也會(huì )影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉子的功率和轉速。它們不僅關(guān)系到破碎機的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會(huì )有所延長(cháng)。

　　(3)所破碎物料的塊度與硬度

　　物料塊度越大，對其韌性要求越高，而物料硬度越高，對錘頭材料硬度要求越高。具體型號的破碎機應采用適宜的給料粒度，這會(huì )在一定程度上延長(cháng)錘頭的使用壽命。

　　(4)破碎機內部間隙的調整

　　破碎機內部間隙主要是指轉子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會(huì )關(guān)系到蓖條及安全門(mén)附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無(wú)法將積料從蓖條上壓下時(shí)，錘頭就會(huì )受到嚴重的摩擦磨損。因此，在使用的過(guò)程中，必須經(jīng)常調整各部分間隙，使其處于適當范圍之內。

破碎機錘頭鼎成機械你的選擇沒(méi)錯的四大特點(diǎn)優(yōu)勢你指的購買(mǎi)

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